目前很多采購馬口鐵盒的廠(chǎng)家對印刷方面的知識并不是很懂，只是一味的把設計稿給我們，讓我們印刷一模一樣的顏色，所以作為鐵盒定制廠(chǎng)家的業(yè)務(wù)員一定要懂印刷工藝知識，這樣才能給客戶(hù)解釋清楚，但是有些剛出爐的業(yè)務(wù)員并不懂，接下來(lái)金裕制罐小編講述馬口鐵的印刷工藝設計與控制要點(diǎn)。

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1、目前國內外印鐵設備多以單色印刷機和雙色印刷機為主，由于受印刷設備及印刷材料的限制及客戶(hù)特殊包裝效果的要求，采用傳統分色方式所成的印刷顏色效果可能與客戶(hù)所提供的原稿相差甚多，同時(shí)為后續印鐵生產(chǎn)埋下了隱患。為了避免多色在印刷中套印不準、擦傷現象、色差明顯、顏色不鮮艷、次品多等現象，印鐵中多用專(zhuān)色替代多色套印，如潘通色。除此之外多以回網(wǎng)點(diǎn)和粗網(wǎng)線(xiàn)為主，使總面積上網(wǎng)點(diǎn)數減少印刷網(wǎng)點(diǎn)擴大量就越小。所以分色是印刷金屬制品的關(guān)鍵環(huán)節。

2、印鐵打樣既是對分色樣板的檢驗又是對印鐵產(chǎn)品的預先質(zhì)量分析和把握。它的曬版方式采用傳統膠印的曬版方式。在打樣過(guò)程中需要留分色菲林作為印刷過(guò)程控制中的參考依據，使印刷質(zhì)量穩定顏色能夠真實(shí)再現客戶(hù)確認的樣張。同時(shí)由于印鐵很少是最終制品的組成部分，而往往是各種容器、蓋類(lèi)以及各種雜用品等加工工藝過(guò)程的組成部分，打樣同時(shí)又是檢驗涂料的加工性能和匹配性。因此在此過(guò)程中我們需要加工成成品，放進(jìn)內容物，即成型試驗，如食品罐要對罐體的密封性、保質(zhì)期、保鮮性做試驗。

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3、印鐵圖紙要確定馬口鐵定位規矩產(chǎn)品排列方式以及產(chǎn)品涂布涂料時(shí)所使用的膠輥3個(gè)要素。其中馬口鐵定位規矩是指咬口、靠身的方向及尺寸，它們是印刷打版的依據產(chǎn)品排列方式是曬版的依據產(chǎn)品性質(zhì)不同其排列方式也不同，在確定排列方式過(guò)程中需要考慮印鐵所能接受的更小尺寸及更大尺寸，同時(shí)要使其排列方式更經(jīng)濟;膠輥是涂料涂布的工具，對于需有內涂的產(chǎn)品涂布方式有滿(mǎn)版涂布、豎留空涂布，橫留空涂布產(chǎn)品較少，而外涂產(chǎn)品3種涂布方式均有對于食品，通常使用橫留空涂布，噴霧罐用豎留空涂布，雜罐及蓋類(lèi)產(chǎn)品通常用滿(mǎn)版涂布:上光涂料有豎留空涂布和滿(mǎn)版涂布兩種涂布方式。

4、對于罐、蓋類(lèi)印刷，制作平版時(shí)大多將相同的畫(huà)面根據確定的產(chǎn)品圖紙制作成陰圖或陽(yáng)圖，利用連曬機進(jìn)行曝光制版。這樣可在一張板料上同時(shí)印刷數十個(gè)相同的圖像，在制作過(guò)程中用PS版，其它同普通的紙張印刷制版方法如曝光時(shí)間、顯影、定影、沖洗等。

5、由于不同產(chǎn)品的用途和成型設備對馬口鐵的厚度、錫層、硬度及退火方式有不同的工藝要求，因此我們根據產(chǎn)品的性質(zhì)對以上因素要加以確定它既要符合印刷要求又要符合制罐、沖盒等要求，并確定最終的印刷面。