大家都知道近幾年馬口鐵盒在市場(chǎng)上用的非常多，如禮品包裝、茶葉包裝、化妝品包裝等大多數都是用馬口鐵制成，馬口鐵盒是用印刷處理過(guò)的鐵皮做成的，可以定制成圓形、方形、異形等，按結構分類(lèi)可以分為：兩片罐、三片罐。說(shuō)到鐵盒的工藝，說(shuō)到細致可以有千百種，怎樣在生產(chǎn)馬口鐵盒的過(guò)程中保證產(chǎn)品的質(zhì)量呢？

每一個(gè)馬口鐵盒在制作過(guò)程中都要經(jīng)過(guò)購買(mǎi)鐵料-印刷-裁剪-沖壓-裝配-包裝，一步一步完成。

印刷后的鐵皮到工廠(chǎng)后，下料工人和業(yè)務(wù)員都要就鐵皮印刷的質(zhì)量，設計等各個(gè)環(huán)節進(jìn)行檢驗，在裁料時(shí)，裁料的方向并不是隨意的，需要注意有毛刺的那面朝后面，以防裁剪的鐵皮落下后劃傷下面的鐵皮；以及鐵皮搬運的時(shí)候需注意，順著(zhù)沒(méi)有毛刺的方向搬運，以免造成劃傷。作為鐵盒定制過(guò)程中的第一道工序，在質(zhì)量方面起著(zhù)至關(guān)重要的作用。

每一款鐵盒的工藝不一樣，在沖壓過(guò)程中需要的人工也是不一樣的，托盤(pán)工藝簡(jiǎn)單需要的人數較少，生產(chǎn)過(guò)程中，只要保證圖案不偏不倚，沒(méi)有劃傷，就可以放進(jìn)包裝線(xiàn)放入烤箱，擦拭過(guò)后就可以直接裝箱了。工藝比較復雜的一下方形或者圓形馬口鐵盒，沖壓過(guò)程中要注意每一個(gè)邊角是否有損傷。

我司是一家集馬口鐵盒設計、研發(fā)、銷(xiāo)售為一體的包裝定制企業(yè)。每一款馬口鐵盒的質(zhì)量我們都會(huì )嚴格把控，提高客戶(hù)銷(xiāo)售量的同時(shí)也宣傳了我們的品牌！